椭圆封头技术参数说明

1、椭圆封头瓜瓣(含整体供货带瓜瓣封头)、球形封头瓜瓣、折边过渡段瓜瓣(含整体供货带瓜瓣锥段)用全尺寸立体样板进行检查,其过渡区转角半径不得小于图样的规定值,形状偏差最大间隙≤3mm。过渡段折边半径不得小于图样半径。

2、椭圆封头、球形封头瓜瓣弦长≥2000mm时,平面样板的弦长≮2000mm;瓜瓣弦长<2000mm时,平面样板的弦长≮瓜瓣弦长。

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封头冷加工及热加工方法

封头的加工方法通常分为冷加工和热加工两种,具体参考下列分类参数:
 
加工方法               封头的加工范围

1、冷加工:  

冷冲压          厚度:2 ~ 24mm;直径: Φ 108 ~ Φ 3200mm

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椭圆封头标准

椭圆封头标准:
1、椭圆封头必须用全样板检查形状。
2、形状公差:外凸不大于1.25%Di,内凹不大于0.625%Di。
3、过渡段内半径不得小于图样规定值。
   球面体:曲率大小影响封头厚度
4、过渡段:降低球面与筒体连接的峰值应力
5、直边:避免过渡段峰值应力与筒体组对的焊接应力叠加。

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封头厂封头的制作工艺

1、使用于封头厂封头管材系统双卡压式管件尺寸精度提高。允许管材的误差增大,适配性更强。 
2、封头厂封头双卡压比单卡压抗拉力提高 1.8 倍。
3、封头厂封头双卡压管件在插入管子时不会切伤胶圈。胶圈耐久性明显提高,
4、封头厂封头双卡压式胶圈密封在不锈钢资料内。且双卡压密封圈左右受挤压均匀,密封圈不会从正面倍水压挤出,弥补了单卡压适用过程中的缺乏。

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镍对不锈钢封头的改变

镍在不锈钢封头中的主要作用在于它改变了钢的晶体结构。在不锈钢封头中增加镍的一个主要原因就是形成奥氏体晶体结构,从而改善诸如可塑性、可焊接性和韧性等不锈钢的属性,所以镍被称为奥氏体形成元素。普通碳钢的晶体结构称为铁氧体,呈体心立方(BCC)结构,加入镍,不锈钢封头促使晶体结构从体心立方(BCC)结构转变为面心立方(FCC)结构,这种结构被称为奥氏体。然而,镍并不是唯一具有此种性质的元素。常见的奥氏体形成元素有:镍、碳、氮、锰、铜。这些元素在形成奥氏体方面的相对重要性对于预测不锈钢的晶体结构具有重要意义。

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椭圆封头与球形封头的区别

椭圆封头的受力比球形封头差,但制造比球形封头容易。

一般使用椭圆封头,球形封头替代椭圆封头的原因:

1、特殊材料,贵。 我们有2个4200的N10276封头,用椭圆须32mm,用球封头18mm,可节省约300W。

2、一般材料,厚。 用球封头节省材料,一般超过40mm就可考虑用球封。

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封头的拼接位置

封头拼接的距离应有要求,为大于3δ,且不小于100mm(焊接热影响区是个高应力区,并且在该区的化学成分会有烧损。所以要避开高应力区,该区域与厚度有关。根据实践经验,应力衰减长度为大于3δ,且不小于100mm)。但制冷设备很难达到这一要求,有其特殊性。

蝶形封头的r处避免拼接,会减薄、高应力。

拼接时焊缝方向要求只允许是径向和环向。

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封头形状有哪些要求?

封头厂封头形状的要求:
JB/T4746 封头标准规定:
1、封头必须用全样板检查形状。
2、形状公差:外凸不大于1.25%Di,内凹不大于0.625%Di。
3、过渡段内半径不得小于图样规定值。 球面体:曲率大小影响封头厚度
4、过渡段:降低球面与筒体连接的峰值应力
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不锈钢封头的标准

不锈钢封头的标准:
1、计算厚度δ:按各章公式计算得到的厚度。需要时,尚应计入其他载荷所需厚度。   
2、设计厚度δd:计算厚度δ与腐蚀裕量C1之和。   
3、名义厚度δn:是设计厚度δd加上钢材厚度负偏差C1后向上圆整至钢材标准规格的厚度。即标注在图样上的厚度。   
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球形封头的相关参数

球形封头材质:304、304L、321、316、316L、310S等材质. 
常用标准:JB/T4746-2002,JB/T1619-2002,GB16749-1997
检验标准:JB/T4746-2002  JB4730-94
应用范围:石油、电子、化工、医药、轻纺、食品、机械、建筑、核电、航空航天、军工等行业。
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