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不锈钢封头是压力容器上的端盖，不锈钢封头是压力容器的一个主要承压部件，又叫不锈钢无直边封头、桶体旋边、椭圆封头、浅型封头、各种大小头旋边、不锈钢大小头旋边、平底、半球型旋边、球形封头等，封头的品质直接关系到压力容器的长期安全可靠运行。

不锈钢封头是石油化工、原子能到食品制药诸多行业压力容器设备中不可缺少的重要部件，广泛应用于石油、电子、化工、医药、轻纺、食品、机械、建筑、核电、航空航天、军工等行业。

椭圆封头使用场合的注意点:

1. 碳素钢封头在硝酸盐、氨、碱性钠等环境下会发生裂纹，请在订购封头时说明消除残余应力。 

2. 奥氏体不锈钢在有氯离子的特定环境下会发生应力腐蚀裂纹，请在设计时选择合适材料。

封头是容器的一个部件根据几何形状的不同，可分为球形、椭圆形、碟形、球冠型、锥壳和平盖等几种，其中球形 、椭圆形、碟形、球冠型封头又统称为凸型封头。运用于各种容器设备，如储罐、换热器、塔、反应釜、锅炉和分离设备等。

先拼接后成型的封头，拼接焊缝应进行100%射线或超声波检测，合格级别随设备壳体走。最后成型的焊缝检测级别、比例与设备壳体相同，高了浪费。举例：

假如设备壳体是20%检测，III合格。那封头拼接焊缝和最后焊缝也是III合格，焊接接头系数为0.85;

假如设备壳体是100%检测，II合格。那封头拼接焊缝和最后焊缝也是II合格，焊接接头系数为1。

椭圆封头表面的防护:
1. 封头与筒体组焊后，要及时清理焊缝、热影响区及周围的焊渣、飞溅、污染物，并进行 PT 检查和表面酸洗。 
2. 防止不锈钢封头表面的磕碰划伤。 
3. 防止与碳素钢直接接触，避免铁离子污染。 
4. 不在露天存放，防雨淋。 
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碳钢封头几何形状的主参数有曲率半径R、与曲率半径圆垂直的截面不圆度及壁厚。影响碳钢封头几何形状的工艺参数有： 碳钢用坯料的材质、壁厚和外径、芯棒头的材质及形状、加热温度及其分布以及推进速度。

碳钢封头用坯料的材质、壁厚和外径对碳钢封头几何形状的影响火力发电行业常用碳钢封头的材质有WB36 和A335P22 等。一般余量为封头理论壁厚的10 % ～20 %。封头壁厚δ与截面直径D 比值越小，模具的贴合性能越好，但封头内弧越容易失稳起皱。

不锈钢封头高频焊接是根据电磁感应原理和交流电荷在导体中的趋肤效应,邻近效应和涡流热效应,使焊缝边缘的钢材局部加热到熔融状态,经滚轮的挤压,使对接焊缝实现晶间接合,从而达到焊缝焊接的目的.高频焊是一种感应焊(或压力接触焊),它无需焊缝填充料,无焊接飞溅,焊接热影响区窄,焊接成型美观,焊接机械性能良好等优点,因此在钢管的生产中受到广泛的应用。

不锈钢封头的高频焊接正是利用交流电的趋肤效应和邻近效应,钢材经滚压成型后,形成一个截面断开的圆形管坯,在管坯内靠近感应线圈中心附近旋转一个或一组阻抗器(磁棒),阻抗器与管坯开口处形成一个电磁感应回路,在趋肤效应和邻近效应的作用下,管坯开口处边缘产生强大而集中的热效应,使焊缝边缘迅速加热到焊接所需温度经压辊挤压后,熔融状态的金属实现晶间接合,冷却后形成一条牢固的对接焊缝。

一、影响椭圆封头裂纹的因素：

1、化学成分的影响。

2、加工变形量的影响：封头在冷旋压过程中，材料的变形量较大，翻边部位最大可达40%以上，下表是根据Cr-Ni不锈钢冷加工对导磁率的影响，说明了产生马氏体组织的含量随化学成分和冷加工变形量的变化趋势。

3、焊接的影响：在等强度原则下选用焊接工艺，焊接热影响区的晶粒长大使其塑性下降，焊接缺陷中的尖锐缺口在旋压过程中被拉裂，都使其性能低于母材而首先产生裂纹。

冲孔封头材质是碳钢的弯头叫冲孔封头。

冲孔封头就是两个大口径管道的连接装置，通常是两个弯头片加若干紧固螺栓。冲孔封头就是碳素钢制成的弯头。低碳钢塑性好强度低，加入适量碳元素后就会变得坚硬，塑性降低强度增强。弯头连接有可能需要承受很高抗拉、抗压、抗扭、抗剪强度。冲孔封头就是较好的选择. 弯头也叫弯头盘。弯头连接就是把两个管道、管件或器材，先各自固定在一个弯头盘上，两个冲孔封头盘之间，加上弯头垫，用螺栓紧固在一起，完成了连接。有的管件和器材已经自带弯头盘，也是属于弯头连接。

封头是锅炉、压力容器的主要受压元件，其结构及形状设计是否合理，影响着锅炉、压力容器的安全。所以有关规范中对各种封头的形状都有限制。

1、椭球形封头

锅炉、压力容器的凸形封头宜采用椭球形封头，最好选用标准椭球形（Ｄn／ｈn＝４）。采用非标准椭球封头时，其长短轴的比值不得大于2.5。

2、蝶形封头

蝶形封头即是有折边的球形封头。它存在较大的弯曲应力，而椭球形封头主要是膜应力，因而在工程使用中并不理想。采用碟形封头时，封头过渡区转角半径应不小于封头内直径的10％，且不小于封头厚度的3倍，封头球面部分的内半径应不大于封头的内直径。

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